Het toont grote voordelen bij het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. Vandaag bespreken we het verpakkingsproces van de dikke bobine.
Om de lassekwaliteit van de stalen spoelpijp te kunnen vaststellen， is een keuring van de lassen noodzakelijk. Na het lassen worden alle lassen getest met een continue ultrasone automatische foutdetector om de NDT-dekking van de lassen te verzekeren. Als er defecten zijn， zal het automatisch alarm en spray merken， bijvoorbeeld， is de sterkte van staal groter dan die van het belangrijkste bestanddeel ijzer. Professionele warmgewalste stalen pijp， dikke wandrolpijp， dikke wand-naad rolpijp，Ivanava.20-35; rol met grote diameter， stalen behuizing， rolpijp fabriek， veiligheid， milieubescherming en economie! De fysische eigenschappen van de legering， zoals dichtheid， reactiviteit en Young"s modulus kunnen vergelijkbaar zijn met de bestanddelen van de legering. Hoge kwaliteit dikke wand stalen plaat rol rol， maar de trekkracht en scheerkracht van de legering zijn meestal zeer verschillend van de eigenschappen van de bestanddelen en de atomaire opstelling in de eenvoudige stof.
Onlangs is de kwaliteit van het lassen voortdurend verbeterd en is ook de technologie van de gelaste pijp voortdurend verbeterd， en is het toepassingsveld relatief breed， zodat de naadloze stalen pijp geleidelijk wordt vervangen. De belangrijkste is de technologische ontwikkeling van gelaste pijp. Onze gelaste pijp is gemaakt van stalen plaat of stripstaal en gelast na het afdekken. Het is over het algemeen een lasproces， dat de productie-efficiëntie en de service kwaliteit van gelaste pijp verbetert.
MinsterHet is belangrijk dat de dikke wand opgerolde pijp de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is Heel duur. Dik wandrolpijpen worden op grote schaal gebruikt: cilinder， hydraulisch brug， roller， enz.
De diameter van dikke wand opgerolde pijp is meestal hoger dan dn. Dikke wand opgerolde pijp is soms twee lassen. De reden waarom dit gebeurt is vooral te wijten aan de problemen van de verwerking van grondstoffen en apparatuur. De stalen plaat met de vereiste breedte van de gelaste pijp die de klant nodig heeft， wordt meestal niet geproduceerd door de staalfabriek， dus twee platen moeten worden gelast zodat de lasse zal plaatsvinden.
koolstofconstructiestaal: q-a， q-a en]， middot; F，Q-BQ-B· F，Q-A，Q-A· F，Q-B，Q-B· F. Q-c gewoon koolstofstaal: B BF byf B BF byf aay af ayf A ay AF ayf hoogwaardig koolstofstaal: versnellingsstaal laaggelegeerd constructiestaal staal: mn Mn mn ti titi speciale stalen platen worden opgestapeld in de open lucht om te voorkomen dat regen stalen platen veroorzaakt. Bij herhaalde druk vormt de opgerolde pijp een breuklijn.
Laat mij de standaardspoel van stalen plaat introduceren. Bij het walsen moet het oppervlak van de printplaat tegen schade worden beschermd. Onderdelen met ernstige littekens moeten worden gemalen om de overgang te bereiken， en de wanddikte van het gronddeel mag niet lager zijn dan de ontwerpwanddikte.
Dik wandband band pijp wordt niet alleen gebruikt voor het transport van vloeistoffen en poedervaste stoffen， warmteuitwisseling， mechanische onderdelen en containers， maar ook een soort economisch staal. Bouwen van een constructiesysteem met staal kan gewicht verminderen， met uitzondering van metaal tegen ~ %， en realiseren van industriële gemechaniseerde constructie. Bouw van snelwegbruggen met staal kan niet alleen staal redden en de constructie vereenvoudigen， maar ook het perceel， investeringen en onderhoud aanzienlijk verminderen Onderhoud kosten. Thick wall coiled pipes wordt voornamelijk gebruikt in de waterkering， de petrochemische industrie， de chemische industrie， de elektriciteitsindustrie， de petrochemische industrie， de elektriciteitsindustrie， de landbouw irrigatie en de stadsbouw. Het is een van de belangrijkste producten van ontwikkeling. Het wordt gebruikt voor de transmissie van gas: gas， stoom en vloeibaar petroleum industrie Gas: gebruikt als opstapleiding， brug， kade， weg， gebouw bouw pijp， enz.
Dikke spiraalpijp is gemaakt van een stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalste dikke wand opgerolde buis.
Kwaliteitsbeheer van de toeleveringsketenReinig het afglijden van de ijzeroxide-schaal in het proces van trommelplaat om te voorkomen dat de ijzeroxide-schaal wordt vastgemaakt en het oppervlak van de stalen plaat.
Deviation haspel als volgt (eenheid: mm): nominale diameter] amp; amp; Het; tot tot tot tot perimeter Deviation $plusmn; ± ± ± ± -ovaliteit is % van de buitenste diameter，Ivanava.Q460b gelaste stalen pijp， en niet meer dan stalen plaat spoelen hebben normen. Op dit moment voeren we de bouw uit volgens de aanvaarding van standaard GB /t-.
De binnendiameter van mm stalen plaat opgerolde pijplijn elleboog is mm， de buigstraal is ook mm， vier bochten， de materiaaldikte is mm， en de buiging is ^ deg;.
Materiaal gebruikt voor de spoel van stalen platen: het moet door de gebruiker worden verklaard.
Mond van de aanbevelingWanneer de nominale diameter groter is dan of gelijk is aan mm， wordt de inductie tussen lasdraad en lasspoel gebruikt om het lassen tot aan de rand van het lassen te verwarmen. Het lassen van hoge frequenties is een soort inductief lassen (of druklassen). Het heeft geen lassen en lassen nodig. Het heeft een nauwe lassering warmtebeïnvloede zone， mooie lassering vorm en goede lassen mechanische eigenschappen. Daarom wordt het op grote schaal gebruikt bij de productie van stalen buizen. De druktest van de continue leiding wordt uitgevoerd overeenkomstig de specificatie en de dikte ervan， en de druklagers zijn ook verschillend. Deze dikte van gelaste pijp kan ongeveer kg tot kg weerstaan. Ik ben het hele jaar door bezig geweest met allerlei warmgewalste stalen pijpen， dikke wandspoelpijpen met grote diameter， dikke naad opgerolde pijpen， stalen behuizing， spiraalbuizen en andere materialen. Ik werk het hele jaar door. Welkom bij de oproep! De volgende zijn de druktestresultaten van de verschillende pijpen: specificatie van de werkdruk (MPA) hydrostatische testdruk (MPA) gewone stalen pijp verdikte stalen pijp nokke buizen met een nodulair buisje met een toelaatbare drukbuis dn-dn toelaatbare werkdruk (PFA) -mpa -mpa grote toelaatbare werkdruk (PMA) -mpa -mpa toelaatbare testdruk (erwt) -mpa volgens de standaardmetaaltechniek， werd metallografische analyse uitgevoerd op JSM-LV scanende elektronenmicroscoop.
Het proces van verhitting van de hele dikke wandspoel of lassering voor het lassen heet voorverwarming. Voor het staal met een hoge lassterkte， heeft het een verhardingstendens， met name een goede thermische geleiding， lassen en grote dikte. Wanneer de omgevingstemperatuur rond het lasgebied te laag is， is het noodzakelijk om het lassen vóór het lassen te verwarmen.
Ivanava.In het algemeen is de warmspoelleiding vooral gericht op de productie van alle soorten van de omtrek- en longitudinale ringspoelen en stalen penstocks. Zij wordt hervormd op basis van traditionele spoelapparatuur en soortgelijke specificaties en modellen， zodat alle parameters van de warmspoelpijp kunnen worden verbeterd， waardoor de kloof wordt gedicht die de oorspronkelijke traditionele spoel-installatie niet kan produceren. Bovendien heeft de warmspoelleiding， wat de verwerkingstechniek betreft， aandacht nodig. De volgende zaken zijn nodig: voor de verwerking moet de warmspoelleiding vertrouwd zijn met de technische eisen van papier， procesmateriaaleigenschappen en andere verwante aspecten， een geschikte warmspoelmachine selecteren bepalen of de koudspoel， de warmspoel of de warmspoel， en daarna werken.
De installatie van pijpleidingen wordt vastgesteld overeenkomstig het beginsel van zonering en subsysteem. Eerst het lagere niveau， dan het bovenste niveau， en dan de moeilijkheid. In principe worden de met de machine verbonden leidingen van binnen naar buiten geplaatst om de impact van de lasbelasting op de nauwkeurigheid van de installatie van de machine te verminderen. De verbindingen van binnen- en buitenleidingen moeten buiten worden gelaten. QB dikke wandcontinue pijp is een veelgebruikt koolstofstaal materiaal. QB dikke wand continue pijp met grotere dikte dan mm wordt op grote schaal gebruikt in drainage engineering， riolering， baggerleiding， bouw pijpleiding， enz. QB dikke wand continue pijp is een gelast stalen pijp product met een relatief eenvoudig en flexibel proces. Dit soort stalen pijp is meestal niet op voorraad en is op maat gemaakt. Als de hoeveelheid klein is， zijn de grondstoffen niet goed. Het grootste probleem van QB dikke wandcontinue leiding is lassen. Zo lang mogelijk kunnen de leveringseisen worden vergeleken met andere producten.
Materiaal gebruikt voor de spoel van stalen platen: het moet door de gebruiker worden verklaard.
